毛刷辊的组成通常包括金属轴、刷丝附着体（如塑料管、尼龙管等）以及刷丝。其中，金属轴是毛刷辊的基础，刷丝附着体则用于固定刷丝，刷丝可以是尼龙丝、塑料丝、马毛、猪鬃等材料。

在材料方面，毛刷辊要求高强度、高硬度、低磨损、耐高温、耐腐蚀等性能。常用的材料包括不锈钢、硅酸铝、耐磨合金等。这些材料能够确保毛刷辊的质量和使用寿命。

关于尺寸，毛刷辊的直径大小一般在2.5英寸到5英寸之间，其中常见的尺寸有3英寸、4英寸和5英寸。具体尺寸的选择会根据实际应用场景的需求来确定。

在性能指标方面，毛刷辊通常有以下要求：刷面磨损量应≤0.04mm/m2，以确保刷丝在使用过程中不易磨损；工作压力应≤20mpa，以保证毛刷辊在正常工作条件下的稳定性；磨料粒度为0.1~0.15mm，以满足特定加工需求；同时，使用寿命应≥1000万次，以确保毛刷辊具有较长的使用寿命。

此外，毛刷辊的使用范围也非常广泛，主要应用于清洗机械、印染机械、钢板的初加工与深加工、家具加工行业、食品机械行业、环卫机械等方面。

请注意，具体的毛刷辊标准可能会因不同的行业标准或具体应用场景而有所差异。因此，在实际应用中，需要根据具体需求和行业规范来选择合适的毛刷辊标准。 

毛刷辊的制作标准涉及多个方面，确保毛刷辊的质量、性能和使用寿命。以下是一些关键的制作标准： 

材料选择：毛刷辊的材料要求高强度、高硬度、低磨损、耐高温、耐腐蚀等性能。常用的材料包括不锈钢、硅酸铝、耐磨合金等。选择合适的材料能够确保毛刷辊的耐磨性和耐腐蚀性，提高其使用寿命。

制造工艺：毛刷辊的制造工艺要求精密、稳定，以确保其精度和质量。常用的制造工艺包括焊接、铸造、锻造等。在制造过程中，需要严格控制各道工序，确保毛刷辊的尺寸精度和表面质量。

表面处理：毛刷辊的表面处理可以提高其耐磨性、耐腐蚀性、抗粘附性等性能。常用的表面处理方法包括电镀、阳极氧化、喷涂等。表面处理需要均匀、牢固，并且不能影响刷毛的质量和工作效率。

刷丝选择与栽毛：刷丝是毛刷辊的重要组成部分，其材质和密度直接影响毛刷辊的使用效果。常用的刷丝材料包括尼龙、聚酯等，需要根据使用环境和要求进行选择。栽毛过程需要确保刷丝均匀、密集地附着在刷辊体上，以提高刷洗效果。

质量检查与测试：在毛刷辊制作完成后，需要进行质量检查和测试，以确保其符合相关标准和要求。检查内容包括尺寸精度、表面质量、刷丝密度等，测试内容可能包括耐磨性、耐腐蚀性、刷洗效果等。

请注意，具体的毛刷辊制作标准可能因不同的行业、应用场景和地区而有所差异。因此，在实际制作过程中，需要参考相关的行业标准、技术规范和客户需求，以确保毛刷辊的质量和性能达到佳状态。同时，随着技术的不断进步和市场的不断变化，毛刷辊的制作标准也可能会有所更新和完善。